密封圈的挑選要依據(jù)密封性物質(zhì)和工作標(biāo)準(zhǔn),密封性物質(zhì)必須挑選密封圈的原材料,工作中情況關(guān)鍵考慮到應(yīng)用壓力、工作中角速度、工作中溫度范疇?! ?
挑選密封圈的資料時(shí),務(wù)必考慮到原材料對(duì)工作中物質(zhì)的相溶性、對(duì)工作中溫度范疇的適應(yīng)能力和唇緣對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的追隨工作能力。一般密封圈工作中時(shí)其唇緣的溫度高過(guò)工作中物質(zhì)溫度20~50℃,在挑選密封圈原材料時(shí)應(yīng)予以留意。
一般軸承的應(yīng)用壓力一般不超過(guò)0.05MPa。當(dāng)工作中壓力超出這一值時(shí)該選用抗壓型密封圈。





SIL食品級(jí)O形圈的優(yōu)點(diǎn):
1.配方抗拉強(qiáng)度高達(dá)500 PSI,抗應(yīng)變性高達(dá)88 LBS。
2.良好且具有良好的壓縮變形。
3.良好的耐中性溶劑性。
4.具有優(yōu)異的耐熱性。
5.具有優(yōu)異的耐寒性。
6.優(yōu)異的抗臭氧和氧化物。
進(jìn)口硅膠O形密封圈的缺點(diǎn):
1.不建議使用大部分濃縮溶劑和油,濃酸和稀qin氧化鈉。
2.電子工業(yè)中的密封件或橡膠部件,例如手機(jī)按鈕,DVD中的減震器和電纜中的電纜密封件。
密封硅膠具有多種工作條件,如熱,油,化學(xué)腐蝕和工作條件(靜態(tài),動(dòng)態(tài),旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)),速度,工作壓力等。因此,用于機(jī)械密封的橡膠密封件必須首先考慮橡膠的使用條件或特殊條件的要求,然后綜合考慮硫化促進(jìn)系統(tǒng),加強(qiáng)填充系統(tǒng),軟化系統(tǒng)和加固系統(tǒng)的合理配方和加工工藝。保護(hù)系統(tǒng)。通常用于機(jī)械密封的橡膠化合物需要具有良好的彈性和低壓縮變形,以滿足不同產(chǎn)品使用條件的特殊性能要求。作為動(dòng)態(tài)密封,橡膠化合物還需要具有一定的拉伸強(qiáng)度,良好的耐磨性和抗撕裂性。
密封圈安裝注意事項(xiàng)編輯本段
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤(rùn)滑劑;
4、保護(hù)密封面不受損傷;
5、復(fù)核確認(rèn)密封件的尺寸正確;
6、對(duì)于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。
在高溫、高壓及載荷循環(huán)頻繁等苛刻操作條件下、各種金屬材料仍是密封圈的shou選材料。為了減少螺栓載荷和保證結(jié)構(gòu)緊湊,除了平金屬密封圈應(yīng)盡量采用窄寬度外,各種具有線接觸特征的環(huán)墊結(jié)構(gòu),如齒形熱、橢圓墊、八角墊、透鏡墊等則是優(yōu)選的形式。
正常情況下,密封圈的生產(chǎn)材質(zhì)不外乎就是這三種,是以金屬為參考的,一種是完全的金屬材質(zhì);一種是半金屬的材質(zhì);還有一種是完全不是金屬材質(zhì),非常的好區(qū)分,這三種不同的材質(zhì)組成的密封圈的各種使用。
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